扬州市业昌助剂有限公司塑料助剂产品种类和配方大全
塑料助剂虽不构成塑料主体结构，但对其性能起决定性作用，常见种类如下：
增塑剂
邻苯二甲酸酯类：应用广泛，如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）综合性能出色，在PVC塑料配方中用量通常为30 - 70份；邻苯二甲酸二丁酯（DBP）粘度较低，用量一般在10 - 30份。
脂肪酸酯类：耐寒性能突出，己二酸二辛酯（DOA）常用于冷冻食品包装薄膜等，用量一般在5 - 20份；癸二酸二辛酯（DOS）耐寒性更优异，用量一般在5 - 15份。
环氧类增塑剂：环氧大豆油不仅增塑，还有良好热稳定性和光稳定性，常用于PVC塑料，用量一般在3 - 10份。
稳定剂
热稳定剂
铅盐类：如三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅，热稳定效果卓越，但有毒性，三碱式硫酸铅用量一般在3 - 5份，二碱式亚磷酸铅用量在1 - 3份。
金属皂类：硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡等，硬脂酸钙与硬脂酸锌常协同使用，硬脂酸钙用量一般在0.5 - 2份，硬脂酸锌用量在0.1 - 1份。
有机锡类：甲基锡、丁基锡等，热稳定性能高效，透明性好，用量一般在0.5 - 3份。
光稳定剂
紫外线吸收剂：二苯甲酮类和苯并三唑类为代表，常用于户外塑料制品，用量一般在0.1 - 1份。
受阻胺光稳定剂（HALS）：如癸二酸二（2,2,6,6 - 四甲基 - 4 - 哌啶基）酯，常用于聚烯烃、聚苯乙烯等塑料，用量一般在0.05 - 0.5份。
填充剂
碳酸钙
轻质碳酸钙：颗粒细小、白度高，常用于PVC塑料、聚乙烯塑料等，用量一般在10 - 50份。
重质碳酸钙：粒径相对较大，价格较低，在一些对性能要求不高的塑料制品中广泛应用，用量一般在20 - 100份。
滑石粉：呈片状结构，常用于聚丙烯塑料，用量一般在10 - 30份。
云母粉：具有良好的电绝缘性、耐热性和机械性能，用量一般在5 - 20份。
增强剂
玻璃纤维：应用广泛，在玻纤增强尼龙66中，玻璃纤维含量一般在20 - 40%（质量分数）。
碳纤维：具有高强度、高模量等优异性能，在塑料中用量一般在5 - 20%（质量分数）。
阻燃剂
卤系阻燃剂：如四溴苯酐、十溴二苯醚，阻燃效率高，但燃烧时会产生有毒有害气体，用量一般在5 - 20份。
磷系阻燃剂：如磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯，具有低毒、低烟、无卤等优点，用量一般在3 - 15份。
无机阻燃剂：氢氧化铝和氢氧化镁，氢氧化铝在聚烯烃塑料中用量一般在40 - 60份，氢氧化镁用量在30 - 50份。
抗静电剂
阳离子型抗静电剂：季铵盐类，常用于聚氯乙烯塑料、聚苯乙烯塑料等，用量一般在0.1 - 1份。
阴离子型抗静电剂：烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐等，常用于聚烯烃塑料，用量一般在0.1 - 0.5份。
非离子型抗静电剂：脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯等，常用于各种塑料，用量一般在0.2 - 1份。
润滑剂
脂肪酸及其酯类：硬脂酸是最常用润滑剂之一，在PVC塑料加工中用量一般在0.5 - 2份；硬脂酸丁酯常用于对表面质量要求较高的塑料制品，用量一般在0.2 - 1份。
石蜡类：液体石蜡常用于PVC塑料加工，用量一般在0.5 - 1份；固体石蜡常用于聚烯烃塑料加工，用量一般在0.2 - 0.5份。
合成蜡类：聚乙烯蜡常用于聚烯烃塑料、PVC塑料等加工，用量一般在0.1 - 1份；氧化聚乙烯蜡用量一般在0.05 - 0.5份。
着色剂
有机颜料：酞菁蓝、酞菁绿、大红粉等，常用于对颜色鲜艳度要求较高的塑料制品，用量一般在0.01 - 0.5份。
无机颜料：钛白粉是应用最广泛的白色颜料，用量一般在1 - 5份；氧化铁红常用于建筑塑料制品、塑料管材等产品，用量一般在0.1 - 1份；炭黑用量根据具体需求而定，一般在0.01 - 1份。
- PVC塑料薄膜配方
原材料：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）40份、环氧大豆油5份、硬脂酸钙1份、硬脂酸锌0.5份、紫外线吸收剂（2 - 羟基 - 4 - 甲氧基二苯甲酮）0.2份、钛白粉2份。
配方说明：PVC树脂为主体材料；DOP赋予柔韧性和可塑性；环氧大豆油兼具增塑和提高热稳定性、耐候性作用；硬脂酸钙和硬脂酸锌组成热稳定体系；紫外线吸收剂防止老化；钛白粉提高白度和遮盖力。
玻纤增强尼龙66配方
原材料：尼龙66树脂60份、玻璃纤维（无碱短切纤维）30份、抗氧剂（1010）0.3份、润滑剂（硬脂酸）0.5份。
配方说明：尼龙66树脂为主体；玻璃纤维显著提高力学性能；抗氧剂1010防止老化；硬脂酸改善加工性能和表面质量。
阻燃聚丙烯配方
原材料：聚丙烯树脂100份、氢氧化镁40份、阻燃协效剂（三氧化二锑）5份、抗氧剂（168）0.5份、润滑剂（聚乙烯蜡）0.3份。
配方说明：聚丙烯树脂为基础材料；氢氧化镁起阻燃作用；三氧化二锑提高阻燃效果；抗氧剂168防止氧化降解；聚乙烯蜡改善混合均匀性和加工流动性，提高表面光洁度。